钢管厂家怎样增加生产中的成材率。

钢管厂家怎样增加生产中的成材率千亿体育官网平台千亿体育官网平台。

这种材质生产中较易出现裂纹千亿体育官网平台、重皮千亿体育官网平台、夹渣三种质量问题千亿体育官网平台。裂纹产生与离心浇注过程产生千亿体育官网平台千亿体育官网平台，浇注制度不合理产生;重皮与浇注温度千亿体育官网平台、浇注转速有关;夹渣与金属化学元素含量千亿体育官网平台、扒渣处理有关。

　　预防和控制措施是：

　　1、改进冷轧设备千亿体育官网平台千亿体育官网平台，有效预防裂纹

　　减少钢坯在高温的停留时间，加强孕育特别是随流孕育效果千亿体育官网平台。随流孕育剂加入量控制为钢坯量的0.1-0.25%;确保管模粉分布均匀千亿体育官网平台千亿体育官网平台，控制管模内表面用量为20-30g/m2∏б谔逵偻教ㄇб谔逵偻教?？刂坪盟浣鹗粜屠胄幕绷豆ひ詹问?千亿体育官网平台千亿体育官网平台。

　　离心机要防止流槽振动造成钢坯溅出现象千亿体育官网平台千亿体育官网平台，承口砂芯要安放合适，避免产生毛刺∏б谔逵偻教?千亿体育官网平台千亿体育官网平台？刂聘峙鞒煞?，降低钢坯的含硅量千亿体育官网平台，冲入球化剂后W(Si)应控制在0.8-1.2%为宜千亿体育官网平台。离心机机壳内采用均匀布置圆弧形喷淋冷却管千亿体育官网平台，且分段设置千亿体育官网平台，并避免各段的冷却水相互影响。

　　2千亿体育官网平台、优化工艺参数千亿体育官网平台，减少管身重皮

　　合理控制浇注温度和机身冷却水进出口温度千亿体育官网平台千亿体育官网平台，缩短两次浇铸之间的间隔时间千亿体育官网平台千亿体育官网平台∏б谔逵偻教?千亿体育官网平台千亿体育官网平台？刂苹砝淙此谖露任?8-36℃千亿体育官网平台，出口温度为50-57℃千亿体育官网平台。

　　在水冷金属型离心铸造工艺中，应防止过高的浇铸转速千亿体育官网平台，调整适宜的翻包速度和主机走速;确保管模的打点的深度为0.25-0.3mm千亿体育官网平台、直径为4-5mm千亿体育官网平台、点与点边缘间距为0.5-0.7mm千亿体育官网平台。

　　3、控制原料加入千亿体育官网平台，降低夹渣缺陷

　　为解决降低钢坯中的含硫量千亿体育官网平台千亿体育官网平台，减少硫化物的产生，应控制W(S)<0.02%;适当提高浇铸温度千亿体育官网平台千亿体育官网平台千亿体育官网平台，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高千亿体育官网平台，稀土含量控制在1-2%为宜;加强钢坯的扒渣和挡渣效果;钢坯中的残镁流量不易过高(控制在0.035-0.045%)千亿体育官网平台，以减少钢坯表面氧化。

　　通过采取以上相应措施千亿体育官网平台，无缝钢管的质量得到明显改善千亿体育官网平台，裂纹千亿体育官网平台、重皮、夹渣缺陷大为降低千亿体育官网平台，减少了废品千亿体育官网平台，大幅提高综合成材率千亿体育官网平台。